مقاومت كوارتز وسيليس تا دماي1470 C سبب شده از آن براي تهيه قالب‌هاي ريخته‌گري فلزاتي مانند فولاد، آهن سياه، آلومينيم و آلياژهاي مس و همچنين به عنوان نسوز در ساخت كوره‌هاي آهن و فولاد، سراميك، شيشه و سيمان بكار مي‌رود.
نحوه خرید و ارتباط با شرکت
شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
موبایل شرکت:09365077781
از واکنش کوارتز وکک در کوره قوس الکتریک و دمای بالای 2000 درجه سانتی گراد ساخته شده و 99%-98 سیلیس دارد که از آن در تهیه آلیاژهای آلومینیم، فولاد، سوپرآلیاژ، سیلیکون و مواد شیمیایی استفاده می‌کنند.
انواع دیگر ازسیلیس و ترکیبات آن مانند سیلیس پخته، خرد سیلیکون، نیترات سیلیسیوم و… وجود دارند که هر یک کاربردهای مخصوص خود را در این صنایع داراست.
شرکت زمین کاو تأمین کننده سیلیس مورد نیاز در صنایع ریخته گری و متالورژی می‌باشد.
اولین استفاده‌های صنعتی از سیلیس احتمالاً در سه تا پنج هزار سال قبل از میلاد مربوط به ذوب فلزات و ساخت شیشه بوده است. این ماده همواره در طول تاریخ به عنوان یک ماده خام کلیدی در توسعه صنعتی به خصوص در زمینه صنایع شیشه، سرامیک و ریخته گری بوده است.
نقطه ذوب سیلیس C ° 1610 می‌باشد که بالاتر از آهن، مس و آلومینیم است و این یکی از دلایل استفاده از آن در ساخت قالب‌ها و هسته‌ها برای تولید فلزهای ریخته گری شده می‌باشد.
از سیلیس برای تهیه قالب‌های ریخته گری فلزاتی مانند فولاد، آهن سیاه، آلومینیم وآلیاژهای مس و همچنین به عنوان نسوز در ساخت کوره‌های آهن و فولاد، سرامیک، شیشه و سیمان بکار می‌رود. کاربردهای متفرقه دیگری مانند ساینده، پودر جلا، فیلتراسیون، شن و ماسه ساختمانی است. انواع گرد شده و با کیفیت برای باز کردن شکافها و افزایش نفوذ پذیری در تولید نفت وگاز بکار می‌رود.
شرکت زمین کاو تأمین کننده سیلیس مورد نیاز در صنایع ریخته گری و نسوز می‌باشد.
مقاومت كوارتز وسيليس تا دماي C˚1470 سبب شده از آن براي تهيه قالب هاي ريخته‌گري فلزاتي مانند فولاد، آهن سياه، آلومينيم وآلياژهاي مس و همچنين به عنوان نسوز در ساخت كوره‌هاي آهن و فولاد، سراميك، شيشه و سيمان بكار مي‌رود. كاربردهاي متفرقه ديگري مانند ساينده، پودر جلا، فيلتراسيون، شن و ماسه ساختماني است. انواع گرد شده و با كيفيت براي باز كردن شكاف¬ها و افزايش نفوذ پذيري در توليد نفت وگاز بكار مي‌رود. همچنين با پودر كردن آن مي‌توان از آن به عنوان پركننده در رنگ، پلاستيك، لاستيك، بتونه و چسب استفاده كرد.
از نظر اصولی هر نوع ماده معدنی که از نظر مشخصات عمومی و اقتصادی قابلیت استفاده داشته باشد می تواند به عنوان ماسه و ماده اولیه قالب های موقت بکار رود. استفاده از ماسه در ریخته گری هنوز یکی از روش های بزرگ در تولید می باشد. که از مهم ترین دلایل آن دیرذوبی این ماده و بی اثر بودن آن در مقابل فعل و انفعالات شیمیایی است.
سیلیکات سدیم- همچنین به نام آب شیشه – که معمولا به صورت جامد در دسترس است. انواع محلول مایع آن در صابون‌سازی، پاک‌کننده‌های صنعتی، چسب، سیمان‌سازی، رنگ، قالب ریخته‌گری، پایدارسازی پراکسید و کنترل خوردگی در لوله‌های آب و پیش‌ماده سیلیس مخلوط زئولیت کاربرد دارد. سیلیکات سدیم به دو روش خشک و تر قابل تولید است که روش خشک به عنوان فرایند منتخب مبنای محاسبات طرح قرار گرفته‌است. در این فرآیند سدیم سیلیکات‌ها در کوره‌های نظیر کوره‌های تهیه شیشه از ذوب کردن مخلوط شن و کربنات سدیم در حدود ۱۴۵۰ درجه بدست می‌آید چون درجه حرارت تشکیل سدیم سیلیکات‌های نامحلول پایین‌تر از این درجه حرارت می‌باشد برای جلوگیری از ایجاد این سیلیکات‌ها باید در نسبت شن و ماده قلیایی در موقع ذوب کنترل و دقت کافی انجام شود ماده مذاب بدست آمده رنگی تقریباً آبی تا سبز روشن دارد. این رنگ به خاطر ناخالصی‌های موجود که کمتر از یک درصد می‌باشد و معمولاً از ترکیبات آهنی هستند ایجاد می‌شود. مواد ذوب شده در یک سیستم خنک می‌شوند و بعد در دستگاه بعدی به اندازه کافی خرد می‌گردند و در آب حل می‌گردند سپس با عمل فیلتراسیون محلول صاف شده سدیم سیلیکات‌ها بدست می‌آید