بایگانی برچسب: s

سیلیس مورد استفاده در سندبلاست

در صنایع به منظور سائیدن و جلا دادن سطوحی که بوسیله ترکیبات دیگر پوشیده شده، از کانی ها و یا سنگ های با سختی بالا استفاده می شود. ویژگی های مواد ساینده شامل سختی قابل قبول، مقاومت و استحکام مناسب، از نظر شیمیایی بی اثر، مقاوم در برابر شوک یا تغییر ناگهانی حرارت، دیرگداز و شکل و اندازه مناسب می‌باشند. ساینده‌هایی با سختی متوسط نظیر کوارتز، کلسدونی، چرت، فلینت، فلدسپات، کوارتزیت که در صنایع سایا به صورت ساینده های پودری یا دانه ای، متصل، پوششی یا غشایی و خمیری یا صابونی استفاده می شوند، برای سایش سطح فلزات و سنگ ها، صیقل دادن عدسی، سنگ های تزئینی و جواهرآلات، صیقل دادن سطوح چوبی، تزئین پارچه، پلاستیک و مجسمه های تزئینی استفاده می شوند.

سیلیس در مصرف شیشه سازی

سیلیس که به سنگ شیشه شهرت دارد دارای چگالی 2.21 و یک سنگ شفاف است و هنگامی که ناخالصی آن ازppm  1کمتر باشد یکی از بهترین شیشه های شفاف و دارای قدرت انتقال اشعه ماوراء بنفش است. سیلیس گدازیده خالص دارای نقطه ذوب 1750 درجه سلسیوس می باشد و در ظروف شیمیایی و حرارتی تا 1100 درجه حرارت را تحمل می کند.

موارد استفاده سیلیس

سيليس در صنايع مختلفي نظير شيشه سازي، چيني سازي، ريخته گري و … مصرف مي شود. سيليس مصرفي در هر يك از اين صنايع بايد كيفيت خاصي داشته باشد. تركيب شيميايي، ساختمان كاني شناسي و خواص فيزيكي سيليس، تعيين كننده كيفيت و موارد مصرف آن در هر يك از صنايع مذكور مي باشند. تركيب شيميايي سيليس در واقع عبارت است از درصد SiO2 موجود در سنگ و نيز درصد هر يك از اكسيدهاي ديگر كه معمولاً به همراه SiO2 در كانسارهاي مختلف وجود دارند. در صورتي كه درصد هر يك از اكسيدهاي همراه از حدود معيني تجاوز نمايد، كاربرد آن در صنايع مختلف محدود و يا غير ممكن مي سازد.

علاوه بر درصد، SiO2 ساختمان كاني شناسي سنگ نيز در تعيين كيفيت و موارد مصرف آن نقش مهمي دارد زيرا ممكن است SiO2 به صورت انواع سيليكات ها وجود داشته باشد، در نتيجه اين مسئله در تعيين روش كانه آرائي و چگونگي حذف ناخالصي ها تأثير خواهد داشت.

خواص فيزيكي سيليس نيز در همين روش مناسب براي خردايش، دانه بندي پودر سيليس توليد شده و تعيين موارد مصرف پودر توليد شده تأثير خواهند داشت.

مصرف سیلیس در صنایع بهداشتی و شیمیایی

سيليس ريز بلور (تريپلى) و متخلخل با وزن مخصوص 2.65، سختي7، سفيد تا خاکسترى و… که به عنوان پرکننده يا رنگدانه در رنگ، لاستيک، پلاستيک، ساينده و بتونه به کار مى رود، به علاوه می تواند در پودر‌هاى ساينده وجلا و ساينده دندان نیز استفاده شود. در واقع در ساخت خمیر دندان سیلیس به عنوان ساینده و غلظت دهنده استفاده می شود. صابون هاي ساينده داراي 70 درصد پودر نرم سيليسي هستند که براي تميز کردن سطح وسايل فلزي و اشياي ديگر کاربرد دارند. همچنین براي پاک شدن رنگ فلز، مقداري مواد اسيدي نيز استفاده مي شود. معمولا مخلوطی از پودر نرم سیلیس و داروهای شیمیایی مناسب به عنوان سموم دفع کننده آفات نباتی به کار گرفته می‌شوند.

معرفی اجمالی سیلیس

نام سیلیس برای کلیه کانی هایی با فرمول عمومی SiO2 برده می شود. این کانی ها با فرمول شیمیایی یکسان تشکیل پولی مورف های معروفی را می دهند که در گروه کواترز قرار می گیرند. کواترز در حالت خاص بصورت در کوهی ظاهر می گردد که در چنین حالتی تمام خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را آشکار می کند. کواترز در مقابل اسیدها و بازها حساس نیست ولی در مقابل اسید فلوئوریدریک، حساس و تاثیر پذیر می باشد. از نظر بافت و ساختمان داخلی هر کدام از اتم های سیلیسیم به وسیله 4 اتم اکسیژن بصورت تترائدر محاط شده است. کواترز دارای سختی 7 در مقیاس جدول موس و وزن مخصوص 65.2 میلی می باشد. ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی سیلیس، تعیین کننده کیفیت و موارد مصرف آن در هر یک از صنایع مورد استفاده می باشد .

سیلیس مناسب شیشه سازی

حدود 72 درصد از ترکیبات تشکیل دهنده مواد اولیه شیشه از سیلیس می باشد. به خاطر ویژگی های فیزیکی شیشه، سیلیس مورد مصرف در شیشه سازی بایستی از ویژگی هائی چون درصد خلوص، دانه بندی مناسب، یکنواختی ترکیب شیمیائی، پائین بودن عیار فلزات رنگین بویژه آهن، نداشتن کانی های کربناتی و رسی برخوردار باشد. البته کیفیت سیلیس مورد نیاز برای انواع مختلف شیشه تابع نوع آن می باشد و بالاترین عیار پذیرفتنی ناخالصی ها با کیفیت شیشه وکاربردی که برای شیشه منظور می شود تغییر می کند. همچنین درتولید شیشه در مقیاس انبوه صنعتی علاوه برمیزان ناخالصی ها یکنواختی و پیوستگی آنها  نیز از اهمیت بسزائی برخوردار بوده و برای فراهم آوردن پایداری در فرآیند تولید شیشه باید عیار اکسیدهای فلزی از جمله آهن، دریک محدوده خاص ثابت بماند. بهترین سیلیس برای تهیه و تولید شیشه مرغوب وکریستال عیار Sio2 باخلوص بالاتر از 99 درصد می باشد. یادآوری می گردد که گاهی ماهیت سنگ سیلیس بگونه ای است که امکان فرآوری آنها و رسیدن به حد مطلوب کیفیت فیزیکی وشیمیایی قابل استفاده در صنایع بویژه بلور وکریستال با تکنیک های متداول فرآوری کاملاً وجود دارد. لیکن اغلب مواد و ناخالصی همراه سنگ معدنی سیلیس به استثنای سنگ معادن خاص بگونه ایست که پس از انجام مراحل فرآوری مقداری ناخالصی همراه ماده معدنی سیلیس باقی می ماند که از حیث قابلیت استفاده در صنایع بلور حائز کیفیت مطلوب نمی گردد. از این رو به لحاظ بهره برداری از معادن سیلیس پرعیار و در پی آن کاهش مزیت نسبی دستیابی محلی به سنگ سیلیس مرغوب و دارای ناخالصی پائین جهت مصارف بلور، درحال حاضر در زمینه ذخایر سیلیس مرغوب شناخته شده محدودیت احساس می گردد.

استفاده از سیلیس در صنایع ریخته گری و نسوز

مقاومت كوارتز و سيليس تا دمای 1470 درجه ساتیگراد سبب شده از آن براي تهيه قالب های ريخته‌گری فلزاتي مانند فولاد، آهن سياه، آلومينيم و آلياژهای مس و همچنين به عنوان نسوز در ساخت كوره‌های آهن و فولاد، سراميك، شيشه و سيمان استفاده شود.

  • در بيشتر ريخته گري هاي ماسه اي از ماسه سيليكا (SiO2) استفاده مي شود. ماسه در طبيعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراين دسترسي به آن آسان و ارزان است.
  • ماسه ريزدانـه سبب اسـتحكام قالب مي شود.
  • قالب هاي ماسـه اي جهت قالب گيري تر كه متشكل از ماسه نرم، خاك رس و آب است داراي بيشترين كاربرد در ريخته گري ماسه اي مي باشد. (از واژة “تر” به اين علت استفاده مي شود كه ماسه مورد استفاده در هنگام ريختن مذاب، تر و يا داراي رطوبـت مي باشـد)
  • قالب هـای ماسـه ای را نـيز می توان پيش از ريختن مذاب در كوره خشك نمود. اين قالب ها از قالب هاي تر محكم تر هســتند و داراي دقـت ابعـادي و (Hot tearing) سطوح تمام شده بهتری می باشند.
  • سیلیس ریخته گری زمین کاو، دارای بهترین مقاومت جهت تهیه قالب های ریخته گری انواع فلزات تا دمای 2000 درجه سانتیگراد می باشد.

 

فروش سیلیس مورد استفاده درصنایع نفت و گاز

کاربردهای ماسه سیلیسی، تزریق با فشار آنها به داخل لایه‌های نفت‌دار می‌باشد. انواع گرد شده و با کيفيت براى باز کردن شکافها و افزايش نفوذ پذيرى در توليد نفت وگاز بکار مى‌رود. در اینجا ماسه‌ها با فشار وارد سطح لایه بندی و درزها شده، به نحوی که پس از برداشته شدن فشار، ماسه‌ها شکافها را باز نگهداشته و نفوذپذیری لایه‌ها افزایش می‌یابد.

Silice-zaminkav-02188385541-(7)

 

سیلیس برای سندبلاست

سیلیس سندبلاست

سندبلاست به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات هستند، با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. با استفاده از سندبلاست می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات، تمیز کاری انواع قالب های صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر، آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ، حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گود برداری و یا برجسته کاری آن ها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی،MDF ، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده می‌باشد، از موارد استفاده از سند بلاست است. از سیلیس جهت سندبلاست شيشه، چوب، سنگ و رنگ بري و زنگ زدايي از سازه هاي فلزي آلوده به چربي استفاده می‌شود. در صنعت سایش انواع فلزات و سنگ و چوب (سندبلاست) و کاشی یا سرامیک هرچه دانه بندی سیلیس بزرگتر باشد ایجاد خش بر روی سطح مورد نظر بیشتر است. بنابراین با در نظر گرفتن قطعه مورد نظر و جنس آن که می تواند سنگ، چوب، آجر و یا انواع فلزات و یا ظروف فلزی باشد و همچنین با در نظر گرفتن دستگاه سند بلاست و قطر نازل می توانید از انواع ماسه های در نظر گرفته شده استفاده کنید . در نظر داشته باشید هرچه خلوص سیلیس بالاتر باشد میزان سختی آن بیشتر و سرعت خاک شدن آن در برخورد با قطعه کمتر است . اما سیلیس درجه دو به دلیل قیمت ارزان تر آن در صنایع سند بلاست بیشتر مورد استفاده است.

 

 

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781